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塑料桶生產(chǎn)常見問題分析
發(fā)布時(shí)間:2023-11-01   瀏覽:2278次

一、桶體表面出現(xiàn)花紋胎

1、腔體異物。停車,用吹塵槍清掃

2、料筒或機(jī)頭溫度過高,適當(dāng)調(diào)整降低料筒或機(jī)頭溫度。

3、吹脹氣壓力不足或保壓時(shí)間過短,調(diào)整增大吹脹氣壓力或保壓時(shí)間。

4、模具溫度過高,檢查水路問題。

5、模頭刮傷。用砂輪打磨光滑

二、桶體表面出現(xiàn)條紋痕跡

1、料筒或機(jī)頭溫度過低,適當(dāng)提升調(diào)整料筒或機(jī)頭溫度。

2、吹脹氣壓力不足或保壓時(shí)間過短,調(diào)整增大吹脹氣壓力或保壓時(shí)間。

3、模具溫度過低,適當(dāng)提升高模具溫度。

4、原料流動(dòng)性太差,調(diào)整工藝,更換配方。

5、口模劃傷或模頭處殘留有雜質(zhì),應(yīng)該拋光口?;虿捎勉~片清理模頭雜質(zhì)。

三、桶體表面出現(xiàn)麻點(diǎn)痕跡

1、料溫太低,提升料筒或機(jī)頭溫度。

2、工藝調(diào)整時(shí),溶膠在料筒中停留時(shí)間過長。

3、塑化不好,提升或降低料筒溫度。

4、原料流動(dòng)性不好,調(diào)整工藝,更換配方。

5、吹脹氣壓力不足,調(diào)整吹脹氣壓力或提高模具溫度。


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